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针对塑料拉丝机出膜纵向花的问题和模头挂料的问题,以下是解决方法。
塑料拉丝机出膜纵向花的原因及解决办法
1、原料问题:检查原料是否均匀混合,是否存在杂质或水分含量过高,如有必要,更换原料或调整原料配比。
2、模具问题:检查模具设计是否合理,模具孔是否有堵塞或损坏,如有问题,清理模具孔或更换模具。
3、加工温度:调整加工温度,确保各段温度适宜,避免过高或过低。
4、拉丝速度:适当调整拉丝速度,保持匀速拉丝。
5、设备问题:检查设备是否正常运行,如螺杆转速、压力等参数是否合适,如有异常,及时维修或更换设备部件。
塑料拉丝机模头挂料的原因及解决办法
1、模头设计:检查模头设计是否有利于物料流动和脱料,必要时,修改模头设计或更改模头材质。
2、原料问题:某些原料可能在加工过程中容易粘附在模头上,可以尝试添加抗粘附剂或更换原料。
3、温度和压力:调整模头的温度和压力,确保物料能够顺利流出并脱离模头。
4、清理模头:定期清理模头,去除积累的残留物,保持模头清洁。
5、操作技巧:操作人员应掌握正确的操作方法,避免在操作过程中对模头造成损伤或影响物料流动。
针对塑料拉丝机出膜纵向花和模头挂料的问题,需要从原料、模具、加工温度、加工速度、设备等方面进行全面检查和调整,定期维护和清理设备,提高操作人员的技能水平,也是解决这些问题的关键。